中頻爐爐襯料也稱中頻爐打爐料、中頻爐干振料、中頻爐干打料、中頻爐搗打料等，分酸性、中性、堿性爐襯料，酸性爐襯料是以高純石英、熔融石英為主要原料，以復合添加劑為燒結劑；中性爐襯料是以氧化鋁、高鋁材料為主要原料，以復合添加劑為燒結劑；堿性爐襯料是以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料，以復合添加劑為燒結劑。
堿性爐襯：主要用于熔化各種高合金鋼、碳鋼、高錳鋼、高鉻鋼、工具鋼、不銹鋼等合金鋼時。
酸性爐襯：主要用于熔化、保溫鑄鐵的無芯感應電爐的工作爐襯。
酸性、中性、堿性爐襯料廣泛應用在無芯中頻爐、有芯感應爐中，作為中頻爐爐襯材料用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及鑄鐵合金，熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼，熔化鋁及其合金，熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等銅合金等。
中頻式熱式感應電爐爐襯的打結方法有濕法打結和干法打結兩種，兩種方法均可用于酸性中頻爐襯、中性爐襯、堿性爐襯的打結。
中頻爐濕法打結，是指在爐襯打結材料中加入水、水玻璃、鹵水等膠黏劑進行的打結。由于打結材料中含有一定的水分，故施工時粉塵少，成型性好。但濕法打結也存在一系列的缺點：中頻爐打結的爐襯材料不夠致密，爐襯的耐火度有所下降;爐襯干燥所消耗的時間較長;爐襯內的水分氣化時使感應器的絕緣性能下降。處理不好，往往導致匝間大火的擊穿，也可能引起接地短路，因此，對于較大熔煉中頻爐應該盡量避免采用濕法打結爐襯。
干式筑爐法目前在坩堝式感應爐的筑爐中得到最廣泛的應用。不加膠結劑的干式中頻爐筑爐法可以較大限度地發(fā)揮爐襯材料的耐火性能，使爐襯的燒結層減薄，粉狀層加厚，爐襯散熱損失降低，爐襯裂紋的傾向減小，提高爐襯的安全可靠性。
